涂裝流水線工藝設計是根據被涂物的特點、涂層標準、生產綱領、物流、用戶的要求結合涂裝材料及能源和資源狀況等設計基礎資料，通過涂裝設備的選用，經優化組合多方案評選，確定出切實可行的涂裝工藝和工藝平面布置的一項技術工作，并對涂裝廠房、公用動力設施及生產輔助設施等提出相應要求的全過程。涂裝車間設計包括工藝設計、設備設計、建筑及公用設計等。
　　涂裝流水線工藝設計貫穿整個涂裝車間的項目設計。一般在擴初設計階段。主要進行工藝設計。在對擴初設計方案進行審查論證后，方進入施工圖設計階段。在施工圖設計階段，工藝設計師要對初設計進行優化、深化，然后向其他專業設計人員提出設計任務書及相應的工藝資料。在各專業完成總圖設計后，要對各專業的設計進行審查會簽，必要時要把各專業的設計在平面圖上匯總，發現問題及時反饋給相應專業設計人員，進行調整。當某些專業由于某種原因不能滿足工藝要求時，工藝設計師應及時拿出調整方案。此外，工藝設計師還要負責各專業之間互提資料的協調工作。
　　涂裝流水線工藝設計的優劣直接左右涂裝和制品的品質，對生產效率和涂裝成本產生重大影響。如果涂裝材料、設備未選好，還可以更換，但工藝方案選得不好，平面布置不好，則質量問題難以解決，產生無效勞動，經濟效益不佳等。因此高度重視工藝設計，應做到集思廣益，多方案比較，精心設計。

　　機加工、沖壓和焊裝等涂裝流水線的設備裝置在組線后主體尚可搬遷移動，可是涂裝設備屬于非標設備，又是薄鋼板制作而成，一旦組成設備后再解體，遷移幾乎不可能，因而在涂裝流水線工藝設計時需要考慮將來增產發展的余地。

小編：ZiYu